潤滑脂加入比較多很有可能會引起這幾個方面的危害：運轉(zhuǎn)的過程中溫度會升高，引起密封問題，能耗也會增加，除此之外對潤滑脂也不是很好。比如電機里面潤滑脂加的過多，耗電也會增加，嚴重的情況下電機會發(fā)生故障。
1、注脂專用工具
滾動軸承注脂專用工具有：手動式注脂和壓力注脂，這兩種形式。
2、注脂量
注脂量標準：在能確保軸承的多方面潤滑的時候越少越好。
3、常見注意事項
注潤滑脂時，場所要干凈整潔干凈，所使用專用工具干凈整潔。潤滑油脂注完成后，應盡早安裝好其它構(gòu)件，要預防進入到軸承中的潤滑油脂夾雜塵土、雜質(zhì)，尤其是沙粒和鐵屑等。

運行時滾動軸承的注脂
1、針對采用開式軸承的機械設備，在運作到一定時間后（參照后面運作的時候填補潤滑脂的間隔時間），需向軸承室填補潤滑脂。
2、如果有注油系統(tǒng)裝置，還可以在不拆卸機器設備的時候開展，不然應拆卸軸承蓋并直接向軸承室注油。
3、需要注意采用與原來使用品牌型號一樣的潤滑脂，以避免出現(xiàn)不一樣成份的潤滑脂出現(xiàn)有危害反應，降低甚至于失去潤滑作用，造成軸承溫度過高和毀壞。
4、如果原有潤滑脂已發(fā)生變質(zhì)，應清除，隨后從新加上新的潤滑脂。
5、一般軸承內(nèi)不應裝滿潤滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。
6、水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。
7、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。
8、在比較容易污染的工作環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。
9、高速軸承在裝脂前應先將軸承放在優(yōu)質(zhì)潤滑油中，一般是用所要填充的軸承潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。