高速軸承往往伴隨著高速、高溫等，在選擇軸承潤滑脂時，應注意以下幾點：
潤滑脂的選用主要在于軸承的運行環(huán)境、運行環(huán)境溫度、負載，防生銹特性、機械穩(wěn)定性能、油封、不同油脂不能混合、油脂分類、選用油脂的關鍵因素、基礎油黏度、錐入度、成溝特性、滴點、稠化劑的種類。

1、運行環(huán)境
關鍵指運行環(huán)境的低溫和高環(huán)境溫度、空氣相對濕度、會不會含有腐蝕性氣體或過多的灰塵等。
例如：
在嚴寒地區(qū)室外使用時，需要選用用鋰基潤滑脂低溫潤滑脂；
在空氣濕度特別大、含水量較多的場地需要選用用鈣基潤滑脂；
在干燥的空氣、含水量比較少的場地，比較適合選用易溶于水的鈉基潤滑脂等。

2、運行環(huán)境溫度
其中之一是適用場景的溫度低，第二是運行中有很大可能經常出現(xiàn)的環(huán)境溫度。
運行環(huán)境溫度較高時，應選用滴點較高的耐高溫潤滑脂?？蓪嶋H是比較高運行環(huán)境溫度應小于潤滑脂滴點10～20℃（合成潤滑脂需要為20～30℃）。

3、負載
實際情況對重負載，需要選用用錐入度較小的潤滑脂。
在高壓下工作的時候，除要求錐入度小以外，還要求有較高的油膜強度和擠壓特性。

4、防生銹特性
防生銹特性使用于軸承內的油脂需要有著防生銹實際效果，防銹劑盡量能不溶于水。油脂應有著比較好的附著力，并能夠在鋼材表面層產生一層油膜。

5、機械穩(wěn)定性能
機械穩(wěn)定性能油脂在機械加工制造時會變的軟，導致泄露。正常運轉時，油脂會由軸承座拋到軸承內。若是油脂的機械穩(wěn)定性能不夠，運行過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，導致油脂被毀壞，從而失去潤滑作用。

6、油封
油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運行過程中，不論是雜質或濕氣都不能滲入軸承內，以防導致對其毀壞。正確合理的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承比較長使用壽命的關鍵要素。此外，需要要注意軸承的清潔度、軸承選用的正確性和選用適當?shù)陌惭b與保養(yǎng)輔助工具。

7、不同油脂不能混合
混合油脂絕不要將不可以相溶的油脂混合使用，若是二種不相容的油脂混合使用，往往其粘稠度會變的軟，后來可能會因油脂容易流失而導致軸承的毀壞。如果你不知曉軸承原來使用的是哪種潤滑脂，則需要先完全清除軸承內和外的舊油脂，才可以加入新油脂。

8、油脂分類
油脂的分類主要是依據(jù)環(huán)境溫度和工作條件區(qū)別：油脂可依據(jù)它們的允許工作溫度來分類，油脂的粘稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某個環(huán)境溫度下實際操作的軸承一定要選用在相同環(huán)境溫度下有正確合理粘稠度和比較好潤滑實際效果的油脂。

9、基礎油粘度
基礎油粘度：潤滑脂為增稠潤滑油，用油潤滑，粘度是潤滑油重要的指標。潤滑油根據(jù)粘度劃分牌號。應正確查找基礎油的粘度（ISO粘度等級）。如果粘度過高，會造成阻塞、摩擦加劇和發(fā)熱；如果粘度過小，油膜厚度不足，容易造成軸承磨損。粘度應根據(jù)制造商的要求選擇正確的等級。

10、錐入度
軸承潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來區(qū)分牌號。NLGI稠度等級通常還可以叫做做錐入度、針入度。表示的意思是潤滑脂的軟硬程度，NLGI稠度等級一定要參考設備生產廠家的要求選用正確的等級。

11、成溝特性
用于高速軸承的潤滑脂，可以選擇具有良好成溝特性的潤滑脂，這一種潤滑脂在使用中一般不容易造成阻滯作用，減少摩擦和發(fā)熱。

12、滴點
潤滑脂的滴點應盡可能的高過使用中遇到的高溫度。

13、稠化劑的種類
不同的稠化劑，會影響潤滑脂的滴點、分油性能?？梢赃x擇滴點高、分油性能較好（靜態(tài)分油和動態(tài)分油）的潤滑脂。